苏州纳斯卡家具有限公司

纳斯卡家具公司是一家专业从事沙发设计及生产的企业，目前工厂有建筑面积6万多平方米，总投资已超过1.2亿。纳斯卡始终专注于沙发制造，并不断将其多样化和细分化。我们拥有一套完整的手工艺标准，更集中了一大批手工技艺优良的技师。

废气治理工艺

由业主提供的相关资料得知：该公司的废气属于低浓度、大风量的废气。经过比较，针对该公司的生产特点、规律及客户所提供的相关资料，类比相关行业处理有机废气的方法，并结合本公司多年处理废气的经验，我公司欲采用干式过滤+吸附浓缩+催化燃烧脱附再生工艺来治理该公司的有机废气。现设计一套40000m³/h吸附催化装置对废气进行处理。

    采用HXXF-CH型吸附催化一体化废气处理装置，此装置利用催化燃烧反应热能脱附吸附在活性炭内的有机溶剂，彻底解决使用蒸汽脱附产生废水的二次污染问题。此工艺是目前公认处理大风量、低浓度有机废气的成熟工艺。

装置包括：

40000m³/hr 吸附催化一体化废气处理装置  ×  1套，单套配置如下：

吸附浓缩装置：20000m³/hr×3箱/套；

催化燃烧装置：3000m³/hr×1套；

本装置主要由废气管道、干式过滤器、活性炭吸附箱、气动、电动调节阀门、催化净化装置、阻火器、混流换热装置、排风机、电气控制等部分组成。

一、工艺说明

工作原理

首先有机废气经干式过滤器去除部分漆雾，然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态；脱附再生系统采用在线脱附再生。完成解吸脱附后，系统再自动切换回来，最后净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。

7.2. 工艺流程及说明

工艺流程为：预处理——吸附浓缩——脱附解吸——高空排放。

系统由3个活性炭吸附箱（2吸1脱），1个催化燃烧床构成，将各条生产线中的所有排气管合并连接引至净化设备，各个支管上安装一只手动调节阀，配比调节风量；在吸附净化装置与废气进口之间安装一套预处理干式过滤器，过滤少量的粉尘，从而避免活性炭微孔被堵塞，然后送入活性炭吸附箱进行吸附净化，当活性炭吸附器接近饱和时，用热气流对饱和活性炭吸附箱进行解析脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓缩后的浓度较原浓度提高几十倍，达1500PPM以上，浓缩废气送到催化燃烧装置进行氧化分解，最后被分解成CO₂与H₂O排出。完成解吸脱附后，系统再自动切换回来，最后净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。

7.3. 工艺特点

1) 整个系统设备实现了净化、脱附过程自动化，与回收类有机废气净化装置相比，无须配备压缩空气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低；

2) 在活性炭吸附床前采用过滤器过滤小颗粒物，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。

3) 使用特殊成型的蜂窝状活性炭作为吸附材料，由于其比重为条形活性炭纤维的8-10倍，再生前吸附有机溶剂可以达到活性炭总重量的25%，具有使用寿命长，吸附系统运行阻力低，净化效率高等特点；

4) 设备占地面积小、重量较轻，吸附床滤料采用堆砌式结构，装填方便，更换容易；

5) 采用优质贵金属钯、铂载在蜂窝状陶瓷上作催化剂，具有阻力小，活性高，使用寿命长，分解温度低，脱附预热时间短，能耗低，稳定性好等特点，当有机废气浓度达到1500PPM时，就可维持自燃。催化燃烧器的转换效率高，性能稳定，催化燃烧率达97%以上。

6) 利用余热，节省能源。本装置中活性炭的解吸脱附均以热空气作为解吸介质，而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理，不需另加能源，运行费用大大降低。

7) 采用PLC控制系统，设备运行、操作过程实现自动化，运行过程安全稳定、可靠。如催化燃烧加热部分为自动，脱附过程为自动程序控制，脱附时由温度信号反馈来实现脱附温度自动控制。