RTO蓄热式焚烧技术原理

RTO蓄热式焚烧技术原理

■  RTO蓄热式焚烧技术简介

    RTO（Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO），再生热氧化分解器，又称蓄热式焚烧器。该技术自韩国引进，在消化吸收的基础上经过我公司科创人员的多次改进，使该技术更加完善。其基本原理实在高温下（≥760℃）将有机废气氧化生成CO2和H2O，从而净化废气，并回收分解时所释出的热量，以达到环保节能的双重目的i，是一种用于处理中高浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。

    RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到最大限度的回收，热回收率大于95%，处理VOC时不用或使用很少的燃料。若处理低浓度废气，可选装浓缩装置，以降低燃烧消耗。

■  装置优点

• 操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在2000PPM以上时，RTO装置基本不需添加辅助燃料。
• 净化率高，净化率一般在98%以上。
• 可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。
• 不存在因压力变化产生的脉冲现象。
• 蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳，炉膛容积小，降低了设备的造价。
• 采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能；炉内升温匀，烧损低，加热效果好，不存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，抑制了热力型氮氧化物（NO_X）的生成，无二次污染。
• 废气进口设置惰性氧化铝瓷球，对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用，延长蓄热陶瓷的使用寿命。

■  工艺流程图

■  适用场合

• RTO处理技术适用于高浓度有机废气、涂装废气、恶臭废气等废气净化处理；适用于废气成分经常发生变化或废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分（如水银，锡，锌等的金属蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化剂失去活性；含卤素和大量的水蒸气的情形），含有卤素碳氢化合物及其它具腐蚀性的有机气体。
• RTO一般适用于处理浓度在5000~20000mg/m³的多种有机废气。