华烯环保
有机废气处理消除法有热氧化、催化焚烧、生物氧化及集成技能。
有机废气处理消除法首要是经过化学或生化反响, 用热、催化剂和微生物将有机物改动成为CO2和水。
热氧化有机废气处理：
热氧化体系就是火焰氧化器, 经过焚烧来消除有机物的, 其操作温度高达700℃～1 ,000℃。这样不可避免地具有高的燃料费用, 为下降燃料费用, 需要收回脱离氧化器的排放气中的热量。
收回热量有两种办法, 传统的间壁式换热和新的非稳态蓄热换热技能。
间壁式热氧化是用列管或板式间壁换热器来捕获净化排放气的热量, 它能够收回40%～70%的热能, 并用收回的热量来预热进入氧化体系的有机废气。预热后的废气再经过火焰来达到氧化温度,进行净化, 间壁换热的缺点是热收回效率不高。
蓄热式热氧化(简称RTO) 收回热量选用一种新的非稳态热传递办法。首要原理是: 有机废气和净化后的排放气替换循环, 经过屡次不断地改动流向, 来最大限度地捕获热量, 蓄热体系供给了蓄热式热氧化/催化焚烧高的热能收回, 在某个循环周期内, 含VOC的有机废气进入RTO体系, 首要进入耐火蓄热床层(该床层已被前一个循环的净化气加热) , 废气从床层 吸收热能使温度升高, 然后进入氧化室; VOC 在氧化室内被氧化成CO2和H2O, 废气得到净化; 氧化后的高温净化气脱离焚烧室, 进入另一个冷的蓄热床层 , 该床从净化排放气中吸收热量, 并储存起来(用来预热下一个循环的进入体系的有机废气) 。并使净化排放气的温度下降。此进程进行到一定时刻, 气体流动方向被反转, 有机废气从床层进入体系。此循环不断地吸收和放出热量, 作为热阱的蓄热床也不断地以进口和出口的操作办法改动, 产生了高效热能收回, 热收回率可高达95% , VOC的消除率可达99%。
集成技能(炭吸附+ 催化氧化)有机废气处理
关于大流量、低浓度的有机废气, 运用上述单一办法处理费用太高, 不经济。运用炭吸附具有处理低浓度和大气量的优势, 先用活性炭捕获废气中的有机物, 然后用小得多流量的热空气来脱附, 这样可使VOC 富集10～15 倍, 大大地减少了处理废气的体积, 使后处理设备的规划也大幅度地下降。
把浓缩后的气体送到催化焚烧装置中, 运用催化焚烧适于处理较高浓度的特色来消除VOC。催化焚烧放出的热量能够经过间壁换热器, 来预热进入炭吸附床的脱附气, 下降体系的能量需要量。此技能运用炭吸附处理低浓度和大气量的特色, 又运用催化床处理适中流量、高浓度的优势。形成一十分有效的集成技能。 用于喷漆、印刷和制鞋等排放大流量、低浓度有机废气职业的管理。
催化焚烧有机废气处理：
催化焚烧是一种类似热氧化的办法来处理VOC 的, 它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来替代火焰, 操作温度较热氧化低一半, 一般为250 ℃～500 ℃。因为温度下降, 答应运用标准资料来替代昂贵的特别资料, 大大地下降设备费用和操作费用。与热氧化类似, 体系仍可分为间壁式和蓄热式两类热量收回办法。
间壁式催化焚烧是在催化床后设一个换热器,该换热器在下降排放气温度的同时, 也预热含VOC 的有机废气, 其热收回达60%～75%。该类氧化器早已用于工业进程。
蓄热催化焚烧(简称为RCO) 是一种新的催化技能。它具有RTO 高效收回能量的特色和催化反响的低温操作及能量有效性的长处, 将催化剂置于蓄热资料的顶部, 来使净化达到最优, 其热收回率高达95 %～98 %。RCO 体系性能的关键是运用专用的催化剂,浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂, 答应氧化发生在RTO体系温度的一半,既下降了燃料耗费, 又下降了设备造价。
有的国家现已开始运用RCO技能进行有机废气的消除处理, 许多RTO 设备已开始改动成RCO ,这样能够减少操作费用达33%～75% ,并添加排放气流量达20%～40%。
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