组成革即模拟天然革的组成和结构并可作为其代用资料的塑料制品,我国组成革工业巨大,其生产工艺有“干法”和“湿法”,会发生大量的废水和废气,在环保被日益重视的今日面对一系列问题。
制革生产工艺中参加甲苯、丁酮和DMF作为溶剂,由于较易蒸发、收回困难,这些溶剂大部分跟着废气排入环境中。现在,关于高浓度的有机废气的净化处理,人们 早就有研讨,而且现已开发出一些行之有效的操控技能。在这些操控技能中研讨较多而且广泛选用的有吸附法、热损坏法、冷凝法、吸收法等。近年来形成的新操控 技能有生物膜法、电晕法、臭氧分解法、催化焚烧法和等离子体分解法等。但关于低浓度有机废气,净化处理难度大且费用高。因此这类工业废气的净化处理在国内 外都是环境保护的难题之一。
组成革企业有机废气处理怎样处理?废气处理办法一般有:焚烧法、吸收法、吸附法、催化焚烧法、冷凝法、静电法和玻纤过虑器法等。对较稀有机溶剂废气选用催化焚烧法的很多。我国参加WTO后, 国家对环境的管理越来越严厉。而现在的制革废气中有机物含量达不到新的排放规范,已有办法少且不理想。组成革废气管理技能的发展是跟着组成革工艺的改动而 不断改变的。组成革生产中DMF使用规划与其它工业比较并不算大,但收回技能并不简略。与主体设备比较,收回设备费用的投资适当高。废弃物收回利用是组成 革行业最有潜力的清洁生产途径,经济效益显着。我国DMF大部分需进口,且价格昂贵,收回DMF可大起伏节约本钱,具有重要的现实意义。
干法生产线的有机废气主要在烘箱和涂台等处发生。废气排放特征为:废气温度低,一般低于75℃;废气量大,一条典型的干法生产线排放含DMF工艺废气的量约 为大于2000~25000m3/h;废气中有机物污染物浓度高,其间DMF的浓度约为1500ppm;污染物DMF可与水混溶。依据以上废气特征,能够 将干法生产线DMF废气进行收回利用。现有制革废气管理技能一般选用水喷淋塔吸收并收回废气中DMF,或者活性炭吸附废气中有机溶剂,再经直接焚烧处理。 喷淋水吸收法虽然能较好地除去废气中的DMF,但对甲苯和丁酮的去除率很低,甲苯和丁酮仍然跟着废气排入大气中。活性炭吸附在制革废气管理中,由于气量较 大,活性炭再生困难。现多选用吸附饱和后直接送去焚烧的方式,因此运行费用很高,一般企业难以承受。我国有些组成革厂选用分段浓缩提取法,行将初始溶剂蒸 发最浓缩的区域中,采取有形隔绝稀薄区域的措施,将此段浓废气单独吸出处理。有些厂选用串联多级吸收塔,循环吸收,直到答应排放浓度才放空。要串联多少塔 那就取决于废气的排放浓度。
组成革企业在进行DMF溶液提纯精馏的过程中,简略发生腥臭味强烈的二甲胺废气,这类废气的排放是园区恶臭的主要原因。由于二甲胺废气的管理缺少老练的技 术,加上企业遍及使用的脱胺塔结构过于简略,安居乐二甲胺废气管理设备,能够尽可能减少二甲胺的发生。现在组成革企业现已基本完成二甲胺废气管理的建造改 进工作,从试运行情况看,处理效果显着。