国内外沸石转轮废气处理技能研制的现状和趋势:
国内外沸石转轮技能研制的现状和趋势
1、国外技能现状和趋势
沸石转轮废气处理
自上世纪60年代起,欧美等国家内已出现吸附富集-脱附浓缩-蓄热催化氧化后处理技能的使用,德国的杜尔公司、美国Megtec、Enguil公司和加拿大Biothermica公司等,在职业中占有绝大部分市场。作为全体技能的核心资料,吸附剂品质的进步及其利用方式的改善对进步废气处理水平有明显帮助。瑞典人CarlMunters立异性的提出将吸附资料做成具有蜂窝状结构的转轮用于别离过程的概念,并于1974年申请了专利。1986年,瑞典Munters公司率先将蜂窝状沸石转轮用于VOCs废气处理。1988年,日本株式会社西部技研公司将加工成波纹形和平板形的陶瓷纤维纸用无机黏合剂粘结在一起后卷成具有蜂窝状结构的转轮,然后将疏水性沸石涂覆在蜂窝状通道的表面得到吸附转轮,并将其成功用于VOCs净化处理。此外,日本霓佳斯公司的相关产品也代表当时世界的先进水平。现在在日本、美、欧等国和台湾地区,转轮吸附浓缩技能在低浓度、大风量工业有机废气处理得到了遍及使用。总体上来看,沸石吸附转轮的出产技能还把握在国外企业手中,首要有瑞典的Munters公司、瑞典DST公司、瑞典ProFlute公司、日本株式会社西部技研、日本霓佳斯(NICHIAS)公司、日本Daikin(大金)公司、美国atea-WKUSA等。
转轮浓缩后的VOCs选用的焚烧技能中最遍及、最高效、最彻底的管理技能是氧化焚烧技能和催化焚烧技能。其中,催化焚烧技能能使VOCs在较低温度下发生氧化反应,有效降低设备运行功率。在催化焚烧技能的基础上添加陶瓷蓄热体与余热再利用体系即为蓄热式催化焚烧技能(简称RCO),能够明显节能降耗。上世纪日本三菱公司设计利用移动阀切换的蓄热设备,选用了具有高蓄热才能的陶瓷蜂窝体,并进行了实际使用。除了对设备工艺的继续改善,催化剂的研制也是影响废气处理的要害内容。国外研究者已报导了一系列Pd、Au、Ce、Al2O3负载的Pt等不同金属催化剂用于VOCs催化焚烧降解的实验成果。德国的SüD-Chemie公司是现在开发VOCs氧化降解催化剂较为成功的企业之一。
虽然少量国外公司把握了沸石浓缩转轮的要害技能,但浓缩体系与氧化体系优化匹配计划依然有待完善,并且国外相关产品价格昂贵,约束了此技能在国内涂装、汽车喷涂等职业的大规模推广使用。
2、国内技能现状和趋势:
国内的沸石吸附浓缩设备起步较晚,出产企业多以拼装、代理为首要运营形式,作为设备核心的沸石吸附单元根本依靠进口,国外具有出产技能的企业也在国内相继建立设备拼装厂。不过,国内现有的沸石转轮成型及制备技能水平与国外的差距正在逐步缩小。截止现在,国内已有多家高校及科研院所的研制团队对沸石转轮进行了相关研究,包含华南理工大学、浙江大学等。但是,想要到达并逾越国外同类产品,就需要立异性研制转轮制备工艺,构成具有自主知识产权的转轮制备技能。
近年来,我国在催化焚烧技能发展方面现已趋于成熟,国内已有工业使用及推广的实例。对催化焚烧技能而言,选用蜂窝状全效换热器收回低档次热源、进一步优化体系的结构设计及完成规范化、模块化设计是未来的发展趋势,代表性企业包含青岛华世洁环保科技有限公司、北京创导奥福精细陶瓷有限公司、江苏众明环保科技有限公司等。
现在国内有关工业有机废气的相关的技能规范有:《挥发性有机物(VOCs)污染防治技能方针》、《吸附法工业有机废气管理工程技能规范》、《催化焚烧法工业有机废气管理工程技能规范》,系列规范有:《HJ/T4389-2007工业废气催化净化设备》、《HJ/T386-2007工业废气吸附净化设备》、《HJ/T387-2007工业废气吸收净化设备》、《GB20101-2006涂装作业安全规程有机废气净化设备安全技能规定》等。但截至现在,依然没有沸石吸附转轮设备及沸石吸附蓄热催化氧化耦合设备等相关技能规范、制造规范和产品技能要求发布。跟着技能的不断完善及涂装职业VOCs管理市场的日益扩展,亟需制定相应的规范、规范。
总而言之,国内现已开展了相关的技能研究,具有较好的研究基础,但是在核心资料研制、体系化集成、演示工程使用等方面有待突破。综合水平的进步乃至超越世界领先水平,对进步国内涂装等职业大风量、中低浓度VOCs管理水平及装备水平有明显帮助,促进国内工业有机废气管理职业的发展。