苏州华烯废气处理一种新式节能高效除尘设备:无动力除尘器
经过调研,试用无动力除尘设备取得了较好的效果。无动力除尘器是一种节能除尘设备,可广泛用于皮带机落差点、皮带机转运站等场所。
它归纳了沉降除尘、惯性除尘、喷淋除尘及筛滤除尘等除尘器功用于一身,在空气动力学原理的基础上,使用空气在流动时所发生的压力转换成动力,使含尘空气进入分离设备后进行惯性、重力沉降、过滤及喷淋等主动分离除尘,粉尘回落到皮带上被带走,脱尘空气经过大气连通孔排到外部空间,彻底解决封闭环内的空气压力问题,除尘功率可达99%以上。
它改变了传统的单一除尘规划理念,是传统除尘器的升级换代产品,是节能与除尘相结合的全新规划。无动力除尘技能归于干法除尘,首要运用于胶带运输机转运站,尤其适用于输煤系统粉尘较大的碎煤机室。
首要组成部分有密封室、落料管、多功用除尘室、尘料分流设备、滤尘室、密封帘等。设备通常安装在运输机的尾部,根据物料特性、落差高低量身规划回风管、落料管和导料槽尺度及密封帘的安置。具有无占地、出资少、动力耗费小,保护量小,无须人工操作,无二次污染等长处。
皮带机转运站粉尘污染,首要是因为上部物料向下掉落时发生的冲击气流将粉尘带着而出并向周边空气中弥散而构成。在冲击气流的效果下,物料中夹带的部份纤细粉尘获得逃逸动力向周边空气弥散飘移,然后造成对工作环境一定间隔和范围内的空气粉尘污染。无动力除尘系统采用了空气动力学原理、能量守恒原理等,使粉尘在密闭通道中多路有用循环,并使粉尘能量衰竭落回皮带完结除尘。
转运点除尘关键是首要运用“分散物料集流技能”对落煤管进行规划,从源头上减少粉尘的发生,经过进步导料槽的密封特性并在导料槽中经过扩容和设置无动力除尘单元,确保在导料槽出口诱导风速下降到2米/秒以下时,出口的粉尘就非常的少了,然后达到“标本兼治”。
落煤管规划确保物料聚集运送,减少带着空气,下降下落速度,在锁气方面设置阻尼设备,切断物料下落时发生的诱导风;在密封方面进步系统密封等级,特别是导料槽的密封,扩容降速吸尘,经过导料槽扩容、设置无动力集尘单元降速吸尘。